Yönlendirilmiş şerit levhanın tanıtımı

Yönlendirilmiş şerit levhanın tanıtımı

Yönlü iplik tahtası

Yönlendirilmiş yonga levha (OSB), yapıştırıcılar eklenerek ve daha sonra belirli yönlerde ahşap şerit (pul) katmanlarını sıkıştırarak oluşturulan, yonga levhaya benzer bir mühendislik ahşap türüdür.1963 yılında California'da Armin Elmendorf tarafından icat edilmiştir.[1]OSB, yaklaşık 2,5 cm × 15 cm (1,0 x 5,9 inç) bireysel şeritler ile pürüzlü ve alacalı bir yüzeye sahip olabilir, birbirine eşit olmayan bir şekilde uzanır ve çeşitli tip ve kalınlıklarda üretilir.

kullanır
OSB, özellikle inşaatta yük taşıma uygulamaları için uygun olmasını sağlayan uygun mekanik özelliklere sahip bir malzemedir.[2]Artık kontrplaktan daha popüler ve Kuzey Amerika yapısal panel pazarının %66'sına hakim.[3]En yaygın kullanımları duvarlarda, döşemelerde ve çatı döşemelerinde mantolamadır.Dış duvar uygulamaları için, bir tarafına lamine edilmiş bir radyan bariyer tabakası olan paneller mevcuttur;bu, kurulumu kolaylaştırır ve bina kabuğunun enerji performansını artırır.OSB, mobilya üretiminde de kullanılmaktadır.

Üretme
Yönlendirilmiş yonga levha, balmumu ve sentetik reçine yapıştırıcıları ile sıkıştırılmış ve birbirine bağlanmış ince, dikdörtgen ahşap şeritlerin çapraz yönlendirilmiş katmanlarından geniş paspaslarda üretilir.

Kullanılan yapışkan reçine türleri şunları içerir: üre-formaldehit (OSB tip 1, yapısal olmayan, su geçirmez olmayan);iç bölgelerde izosiyanat bazlı yapıştırıcı (veya PMDI poli-metilen difenil diizosiyanat bazlı) yüzeyde melamin-üre-formaldehit veya fenol formaldehit reçine yapıştırıcıları ile (OSB tip 2, yapısal, yüzünde suya dayanıklı);baştan sona fenol formaldehit reçinesi (OSB tip 3 ve 4, nemli ve dış ortamlarda kullanım için yapısal).[4]

Katmanlar, ahşabın şeritler halinde parçalanmasıyla oluşturulur, bunlar elenir ve daha sonra bir kayış veya tel göbekler üzerinde yönlendirilir.Paspas bir şekillendirme hattında yapılır.Dış katmanlardaki ahşap şeritler, panelin mukavemet eksenine hizalanırken, iç katmanlar diktir.Yerleştirilen katman sayısı kısmen panelin kalınlığına göre belirlenir, ancak üretim sahasında kurulan ekipmanla sınırlıdır.Ayrı katmanların kalınlıkları da farklı bitmiş panel kalınlıkları elde etmek için değişebilir (tipik olarak, 15 cm (5,9 inç) bir katman, 15 mm (0,59 inç) panel kalınlığı üretecektir[kaynak belirtilmeli]).Mat, pulları sıkıştırmak ve pullar üzerine kaplanmış reçinenin ısı aktivasyonu ve kürlenmesi ile bunları birbirine bağlamak için bir termal pres içine yerleştirilir.Bireysel paneller daha sonra paspaslardan bitmiş boyutlara kesilir.Dünyadaki OSB'nin çoğu, büyük üretim tesislerinde Amerika Birleşik Devletleri ve Kanada'da yapılır.

İlgili ürünler
OSB'ye benzer ürünler üretmek için ahşap dışındaki malzemeler kullanılmıştır.Yönlendirilmiş yapısal hasır levha, samanın ayrılmasıyla yapılan ve P-MDI yapıştırıcılar eklenerek ve ardından saman katmanlarının belirli yönlerde sıcak sıkıştırılmasıyla oluşturulmuş bir mühendislik levhasıdır.[5]Strand board küspeden de yapılabilir.

Üretme
2005 yılında, Kanada üretimi 10.500.000 m2 (113.000.000 sq ft) (3⁄8 inç veya 9.53 mm bazında) idi ve bunun 8.780.000 m2 (94.500.000 sq ft) (3⁄8 inç veya 9.53 mm) neredeyse tamamen Amerika Birleşik Devletleri'ne ihraç edildi. .[6]2014 yılında Romanya, ihracatının %28'i Rusya'ya ve %16'sı Ukrayna'ya yapılarak Avrupa'nın en büyük OSB ihracatçısı ülkesi oldu.

Özellikleri
Üretim sürecindeki ayarlamalar kalınlığı, panel boyutunu, mukavemeti ve sertliği etkileyebilir.OSB panellerinin iç boşlukları veya boşlukları yoktur ve suya dayanıklı olabilirler, ancak su geçirmezlik sağlamak için ek membranlar gerektirirler ve dış kullanım için tavsiye edilmezler.Bitmiş ürün, kontrplağa benzer özelliklere sahiptir, ancak tek tip ve daha ucuzdur.[8]Arızaya karşı test edildiğinde OSB, frezelenmiş ahşap panellerden daha fazla yük taşıma kapasitesine sahiptir.[9]Kuzey Amerika yapısal panel pazarı başta olmak üzere birçok ortamda kontrplakların yerini almıştır.

OSB, doğal ahşap gibi sürekli bir damara sahip olmasa da, mukavemetinin en yüksek olduğu bir eksene sahiptir.Bu, yüzey talaşlarının hizalanması gözlemlenerek görülebilir.

Tüm ahşap esaslı yapısal kullanım panelleri, masif ahşapla aynı tip ekipmanlarla kesilebilir ve kurulabilir.

Sağlık ve güvenlik
OSB oluşturmak için kullanılan reçineler, OSB'nin formaldehit gibi uçucu organik bileşikler yayma potansiyeline ilişkin soruları gündeme getirdi.Üre-formaldehit daha zehirlidir ve ev kullanımından kaçınılmalıdır.Fenol-formaldehit ürünlerinin nispeten tehlikesiz olduğu kabul edilir.“Yeni nesil” OSB panelleri olarak adlandırılan bazı yeni OSB türleri, formaldehit içermeyen ve kürlendiğinde uçucu olmadığı kabul edilen izosiyanat reçineleri kullanır.[10]Sanayi ticaret grupları, Kuzey Amerika OSB'den kaynaklanan formaldehit emisyonlarının “ihmal edilebilir veya mevcut olmadığını” iddia ediyor.[11]

Bazı üreticiler talaşları termitler, ağaç delici böcekler, küfler ve mantarlar için toksik olan, ancak uygulanan dozlarda memeliler için toksik olmayan çeşitli borat bileşikleri ile işlemden geçirir.

Türler
EN 300'de mekanik performansları ve neme karşı göreceli dirençleri açısından beş OSB sınıfı tanımlanmıştır:[2]

OSB/0 – Ek formaldehit yok
OSB/1 - Kuru koşullarda kullanım için genel amaçlı panolar ve iç donanımlar (mobilya dahil) için panolar
OSB/2 – Kuru koşullarda kullanım için taşıyıcı levhalar
OSB/3 – Nemli koşullarda kullanım için taşıyıcı levhalar
OSB/4 – Nemli koşullarda kullanım için ağır yük taşıyıcı levhalar